Отжиг, нормализация, закалка и отпуск стальных труб

Просмотры : 441
Время обновления : 2023-06-28 08:41:17

Отжиг стальной трубы : нагревание стальной трубы до определенной температуры и поддержание ее в тепле в течение некоторого времени, а затем медленное охлаждение называется отжигом. Отжиг стальной трубы — это метод термической обработки, при котором стальную трубу нагревают до температуры, при которой происходит фазовый переход или частичный фазовый переход, а затем медленно охлаждают после сохранения тепла. Целью отжига является устранение структурных дефектов, улучшение структуры, гомогенизация состава и измельчение зерна, улучшение механических свойств стальной трубы и снижение остаточного напряжения; в то же время он может снизить твердость, улучшить пластичность и ударную вязкость, а также улучшить характеристики резания. Поэтому отжиг предназначен не только для устранения и улучшения структурных дефектов и внутренних напряжений, оставшихся от предыдущего процесса, но и для подготовки к последующему процессу. Поэтому отжиг относится к термической обработке полуфабрикатов, также известной как предварительная термическая обработка.

Нормализация стальных труб: Нормализация — это метод термической обработки, при котором стальные трубы нагревают выше критической температуры, так что все стальные трубы превращаются в однородный аустенит, а затем естественным образом охлаждают на воздухе. Это может устранить ретикулярный цементит гиперэвтектоидной стальной трубы. Нормализация заэвтектоидной стальной трубы может улучшить кристаллическую решетку и улучшить комплексные механические свойства. Для деталей с низкими требованиями экономичнее заменить процесс отжига нормализацией.

Закалка стальной трубы: Закалка заключается в нагреве стальной трубы выше критической температуры, поддержании ее в течение некоторого времени в тепле, а затем быстром помещении ее в закалочный агент, чтобы ее температура резко упала, и быстром охлаждении со скоростью, превышающей скорость. критическая скорость охлаждения, чтобы получить мартенсит. Мастерский метод термической обработки несбалансированной ткани. Закалка позволяет повысить прочность и твердость стальной трубы, но снизить ее пластичность. Закалочными агентами, обычно используемыми при закалке, являются вода, масло, щелочная вода, растворы солей и т. д.

Отпуск стальной трубы: повторный нагрев закаленной стальной трубы до определенной температуры, а затем ее охлаждение определенным методом называется отпуском. Его целью является устранение внутренних напряжений, возникающих при закалке, снижение твердости и хрупкости и получение ожидаемых механических свойств. Отпуск делится на три категории: высокотемпературный отпуск, среднетемпературный отпуск и низкотемпературный отпуск. Отпуск часто применяют в сочетании с закалкой и нормализацией.

отношение Новости
Читайте больше >>
Пять типов методов отжига бесшовных труб из углеродистой стали ASTM A53 Пять типов методов отжига бесшовных труб из углеродистой стали ASTM A53
Nov .14.2023
Пять методов отжига бесшовных труб из углеродистой стали ASTM A53 включают: полный отжиг, изотермический отжиг и неполный отжиг, жесткость сфероидизации, диффузионную диффузию.
Дефекты поверхности бесшовных стальных труб API 5L и их причины Дефекты поверхности бесшовных стальных труб API 5L и их причины
Nov .10.2023
Причины дефектов поверхности бесшовных стальных труб API 5L сложны. Если перечислить, то существуют сотни влияющих факторов.
Каковы требования к трубам из нержавеющей стали ASTM A312 304/304L? Каковы требования к трубам из нержавеющей стали ASTM A312 304/304L?
Nov .01.2023
Каковы требования к трубам из нержавеющей стали ASTM A312 304/304L?
Понимание методов измерения твердости бесшовных труб из углеродистой стали API 5L ASTM A106. Понимание методов измерения твердости бесшовных труб из углеродистой стали API 5L ASTM A106.
Oct .30.2023
Когда речь идет о бесшовных трубах из углеродистой стали API 5L ASTM A106, понимание их твердости имеет важное значение для различных применений. Твердость стальных труб является ключевым фактором, определяющим их пригодность для конкретного использования.